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聲測(cè)管熱處理的主要特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2019-06-06 15:59:17


聲測(cè)管熱處理的主要特點(diǎn)是在保持高硬度與高耐磨性的前提下,盡量采取各種措施使滄州聲測(cè)管在長(zhǎng)期使用中保持尺寸的穩(wěn)定。聲測(cè)管在使用過程中隨時(shí)間延長(zhǎng)而發(fā)生尺寸變化的現(xiàn)象稱為量具的時(shí)效效應(yīng)。聲測(cè)管的制作過程中要對(duì)熱處理技術(shù)提起足夠的重視的原因:1、用于制造量具的過共析鋼淬火后含有一定數(shù)量的殘余奧氏體,殘余奧氏體變?yōu)轳R氏體引起體積膨版。2、馬氏體在使用中繼續(xù)分解,正方度降低引起體積收縮。3、聲測(cè)管殘余內(nèi)應(yīng)力的存在和重新分布,使彈性變形部分地轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄宰冃我鸪叽缱兓?。解決這些問題可采取的措施:1、時(shí)效處理。為了進(jìn)一步提高尺寸穩(wěn)定性,淬火、回火后,再在120~150℃進(jìn)行24~36 h的時(shí)效處理,這樣可消除滄州聲測(cè)管殘余內(nèi)應(yīng)力,大大增加尺寸穩(wěn)定性而不降低其硬度??傊?,滄州聲測(cè)管的熱處理為除了要進(jìn)行一段過共析鋼的正常熱處理之外。還需要有三個(gè)附加的熱處理工序,即淬火之前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理之后的時(shí)效處理。2、聲測(cè)管淬火和低溫回火。滄州聲測(cè)管為過共析鋼,通常采用不完全淬火加低溫回火處現(xiàn)在保證硬度的前提下,盡量降低淬火溫度并進(jìn)行預(yù)熱,以減少加熱和冷卻過程中的溫差及淬火應(yīng)力。3、冷處理。高精度滄州聲測(cè)管在淬火后必須進(jìn)行冷處理.以減少殘余奧氏體量。從而增加尺寸穩(wěn)定性。冷處理溫度一般為一70—-80℃并在淬火冷卻到室溫后立即進(jìn)行,以免殘余奧氏體發(fā)生陳化穩(wěn)定。4、調(diào)質(zhì)處理,其目的是獲得回火索氏體組織,以減少淬火變形和提高滄州聲測(cè)管加工的光潔度?!÷暅y(cè)管平板爐料一般選擇的材料為生鐵按GB718-82選用,聲測(cè)管平板的技術(shù)條件和檢驗(yàn):按照滄州聲測(cè)管平板的種類,對(duì)灰鐵鑄件、可鍛滄州聲測(cè)管件及球墨滄州聲測(cè)管分別有不同的技術(shù)要求。一般情況下,灰鐵鑄件按GB976-67執(zhí)行。球墨滄州聲測(cè)管用生鐵按GB1412-78選用。標(biāo)準(zhǔn)按化學(xué)成分裝生鐵分為若干組、類、級(jí),但不考慮含碳量。檢驗(yàn)可按GB1348-88進(jìn)行。其形狀尺寸及質(zhì)量偏差應(yīng)符合圖紙規(guī)定或符合GB6414-1999的規(guī)定。平板的牌號(hào)、加工余量、尺寸偏差應(yīng)符合圖紙規(guī)定或符合GB6414-1999的規(guī)定。

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